渦流探傷儀的渦流檢測是許多NDT（無損檢測）方法之一，渦流探傷儀應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環繞導體的空間內產生磁場。渦流探傷儀的渦流就是感應產生的電流，它在一個環路中流動。之所以叫做“渦流”，是因為它與液體或氣體環繞障礙物在環路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產生，而渦流也會產生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此渦流探傷儀當導體表面或近表面出現缺陷或測量金屬材料的一些性質發生變化時，將影響到渦流的強度和分布，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道道題內部缺陷的存在及金屬性能是否發生了變化。

　　渦流探傷儀的*性主要包括：

　　1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性

　　2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高

　　3、檢驗結果是即時性的

　　4、設備接口性好

　　5、僅需要作很少的準備工作

　　6、測試探頭不需要接觸被測物

　　7、可檢查形狀尺寸復雜的導體

　　渦流探傷儀特點：

　　1、數字渦流探傷儀能夠快速便捷、無損傷、地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。渦流探傷儀既用于實驗室，也用于工程現場檢測。廣泛應用在各地特檢院、建設工程質量檢測站、機械制造業、鋼鐵冶金業、鋼結構制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質量控制的領域，渦流探傷儀也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。

　　2、自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣；自動增益：自動將波形調至屏高的80%，大大提高了探傷效率；自動φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷zui高波自動換算孔徑ф值；自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；自動分析并顯示回波次數。

　　3、渦流探傷儀的曲線包絡和波峰記憶：實時檢索并記錄缺陷zui高波；值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷zui高波自動計算；缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S；缺陷定量：實時顯示SL定量值，實時顯示孔狀缺陷Φ值；缺陷定性：通過波形，人工經驗判斷。