現(xiàn)在工廠里常用的
渦流探傷儀基本上都有報警電平(閾值)輸出功能，這可以說已成為探傷儀的標(biāo)準(zhǔn)配置。一般的渦流探傷儀只設(shè)有一個報警電平，因此只能分一個產(chǎn)品質(zhì)量等級，形式比較單一。還有的渦流探傷儀設(shè)有兩個報警電平，因此可分兩個產(chǎn)品質(zhì)量等級，分選的靈活性有所提高。而由本公司生產(chǎn)的渦流探傷儀可以設(shè)三個報警電平，對有缺陷的工件可分三個產(chǎn)品質(zhì)量等級(A*、*、B級)，分別設(shè)置在顯示器的綠色區(qū)、藍色區(qū)和黃色區(qū)，如果超標(biāo)則在紅色區(qū)。這就使分選的靈活性有了更進一步的提升。用三個報警電平功能來設(shè)置三個產(chǎn)品質(zhì)量等級，可以有效的降低標(biāo)準(zhǔn)樣管的制作和調(diào)試工作量。這在只有一個或兩個報警電平功能的探傷儀上是做不到的。
傳統(tǒng)的渦流探傷儀檢測技術(shù)在高溫條件下檢測溫度可達550℃，如果采用水冷探頭檢測，溫度還可以提高。特殊材料研制的高溫渦流探頭，借助風(fēng)冷與水冷相結(jié)合的辦法，使傳感器內(nèi) 部溫度始終保持在40℃以下，能夠長時間承受強烈的高溫輻射。試驗表明，利用該高溫探頭能夠?qū)?100℃以上鑄坯在線檢測出深度為1.5mm，寬度為 0.3mm，長為10mm的表面缺陷探傷儀，能夠有效抑制鑄坯表面振動斑痕所產(chǎn)生的噪聲影響，并借助計算機信號處理技術(shù)，實現(xiàn)對熱態(tài)鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄，為實現(xiàn)對連鑄坯在線無損檢測提供了技術(shù)依據(jù)。
渦流探傷儀已成為管材、線材、棒材等半成品檢驗的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。它是*能夠以每分鐘從零到數(shù)百米速度在產(chǎn)品生產(chǎn)線作自動化非破壞性探傷的方法。渦流探傷儀有簡單易行、*不接觸和不污染弄濕產(chǎn)品及低成本等優(yōu)點。適合采用渦流探傷的產(chǎn)品有：油管、套管、鍋爐管、高頻焊管、彈簧鋼絲、軸承鋼棒等。除此之外，作為無損見的一種手段，渦流探傷儀的渦流檢測也被廣泛應(yīng)用于機械零部件制造業(yè)中，對比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其*之處在于能快速、低成本、無污染地完成檢測過程，使大批產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化探傷得以實施。
