產(chǎn)品介紹

　　在線擠壓管渦流探傷儀廠家采用熱擠制精密鋁管由于性能優(yōu)良，易于成型加工，成本低等優(yōu)勢，在汽車散熱系統(tǒng)，家電行業(yè)，工業(yè)制冷設(shè)備，海水淡化等行業(yè)得到比較廣泛應(yīng)用。

　　精密鋁管制造技術(shù)目前有兩種方法，在線擠壓管渦流探傷儀廠家傳統(tǒng)的冷拔方式和連續(xù)熱擠壓加連續(xù)盤拉方式。由于制造技術(shù)和質(zhì)量原因，傳統(tǒng)冷拔方式生產(chǎn)效率低，表面質(zhì)量差，而盤拉制造技術(shù)是比較*的制造技術(shù)，生產(chǎn)效率高，成材率高，并且人工費用低。

　　國內(nèi)由于成本和制造技術(shù)原因，很多選用康風(fēng)連續(xù)擠壓機制造精密盤拉鋁管。該制造技術(shù)是用盤狀鋁桿，經(jīng)過康風(fēng)連續(xù)擠壓機，直接擠壓獲取盤管，再經(jīng)過連續(xù)盤拉獲取精密盤拉鋁管。鋁桿是上引法或加扎制工藝獲取。康風(fēng)連續(xù)擠壓不需要預(yù)先加熱，直接由鋁桿擠壓成需要的鋁盤管，成本低，生產(chǎn)效率高，成材率高，幾乎沒有工藝廢料。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)近幾年引進的康風(fēng)擠壓生產(chǎn)線已達近200條，每年投放市場的精密鋁管達幾十萬噸。

　　上比較*的在線擠壓管制造技術(shù)是采用大噸位熱擠壓機，經(jīng)過熱擠壓工藝獲取，這種制造工藝對熔煉鑄造技術(shù)，模具技術(shù)，擠壓設(shè)備和擠壓技術(shù)等要求非常高，并且設(shè)備投資大，鑄棒表面氧化層需要在擠壓過程去除，并且相對康風(fēng)連續(xù)擠壓成材率要低些。但隨著近幾年相關(guān)技術(shù)的突破，生產(chǎn)效率的提高，國內(nèi)不斷引進熱擠壓生產(chǎn)線，據(jù)初步統(tǒng)計，截至目前國內(nèi)引進的熱擠壓生產(chǎn)線已達10條以上，總體來看，是未來精密鋁管制造的發(fā)展趨勢。